混凝土泵送问题

  当泵送混凝土已成为建筑结构施工的一种习惯时，你是否曾遇到过泵送时出现的各种困扰？熟悉了这八看，泵送混凝土不发愁。

  一、看泵送材料

  1水泥

  （1）一般情况下，保水性好、泌水性小的水泥，都宜用于泵送混凝土。

  （2）水泥用量过少，和易性差，泵送阻力增大，输送管易磨损，易引起堵塞。水泥用量过多，增大工程造价和水化热，粘性增大，也会使泵送阻力增大。

  泵送混凝土最小水泥用量为300kg/m³。

  2骨料

  （1）粗骨料

  粗骨料最大粒径与输送管径之比：一般建筑混凝土用碎石不宜大于1:3，卵石不宜大于1：2.5 ，高层控制在1:3~1:4，超高层控制在1:4~1:5。

  针、片状颗粒形状的粗骨料含量不宜大于10%

  （2）细骨料

  实践证明：采用细度模数为3.0~2.3（平均粒径为0.5—0.35mm）的中砂适宜泵送。

  （3）看轻骨料

  轻骨料具有压力吸水特性，在泵送压力作用下要增加吸水，引起塌落度下降，泵送性能变差，容易阻塞；而在压力消失后，这些水又会渗出来，影响混凝土凝结后的质量。在通过输送管时相当数量的吸水和放水，会造成泵送困难。

  3掺和料

  掺入粉煤灰等硅质矿物掺合料，可显著降低混凝土拌合物的屈服剪切应力，大大提高塌落度，从而提高流动性和稳定性，粉煤灰在泵送过程中起着“滚珠”的作用，大大减少拌合物与管壁的摩阻力。

  二、看外加剂

  1泵送剂

  （1）泵送剂具有减水、增塑、保塑、保水、早强和增强等特性。

  （2）泵送剂的性能：具有高流化、粘聚、润滑、缓凝之功效，适合制作高强或流态型的混凝土，对泵送施工较为有利。

  2减水剂

  （1）减水剂其主要作用在于改善流动性、降低水灰比，延缓水泥的凝结，延缓水化热的释放速度。

  （2）常用掺量为水泥质量的0.8～1.2% 。

  （3）若直接使用粉体，则应与水泥一同投入，切勿直接加在湿的砂、石表面；若配成溶液，则应溶解充分，搅拌均匀。

  3引气剂

  引气剂是一种表面活性剂，掺入后能在混凝土中引进微细气泡。这些细小、封闭、均匀分布的气泡，在沙砾周围附着时，起到“滚珠”作用，增加流动性，降低泌水性和水泥浆的离析现象，